0.5T—500L/H反滲透純水設(shè)備?

反滲透純水設(shè)備工藝說明

原水箱

1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設(shè)備長期性能可靠提供了保障。

2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。

3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當(dāng)水位處于高位時，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。

原水泵

1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。

2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺過濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。

3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。

機械過濾器（石英砂過濾器）

1）作用：原水首先經(jīng)過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。

2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.

3）控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘。

活性碳過濾器

1）作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個功能：
1、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右
２、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。

2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。

3）控制：活性碳過濾器的控制採用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進(jìn)行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。

全自動軟化水器或加藥裝置

1）作用：除去水中硬度（Ca²⁺、Mg²⁺）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。

2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器，

3）控制：控制系統(tǒng)采用美國自動控制閥型。按已設(shè)定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過程。軟水器配備一個再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加鹽及其他有添加物的鹽）。

精密過濾器

1）作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。

2）選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器.

高壓泵

1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進(jìn)水壓力，保證純水的出水量。

2）選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級高壓泵。

3）控制：當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時，壓力保護(hù)開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。

反滲透純水設(shè)備（純水裝置）

1）作用：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。

由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運行費用，提高水質(zhì)。

反滲透純水設(shè)備應(yīng)用

電子工業(yè)用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水;

制藥行業(yè)用水：大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等;

化工行業(yè)工藝用水：化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等;

電力行業(yè)鍋爐補給水：火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng);

食品工業(yè)用水：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等;

海水、苦咸水淡化：海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū) ;

飲用純凈水：房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū)、企事業(yè)單位等;

電鍍行業(yè)用水：清洗工件用水,槽液用水;

其它工藝用水：汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等。

0.5T—500L/H反滲透純水設(shè)備?